Порядок работы. Техническое обслуживание ультразвукового расходомера

После выполнения монтажных работ и подключения кабелей ультразвуковые расходомеры готовы к эксплуатации.

1. Убедитесь в правильности подключения кабелей к разъемам.
2. Осуществите пропуск жидкости через преобразователь УПР в течение 15 минут для удаления газовых пузырей и пробок.
3. Убедитесь в том, что давление жидкости на выходе преобразователя составляет не менее 0,1 МПа.
4. Подайте сетевое напряжение питания 220 В частотой 50 Гц.
5. По истечении времени – приблизительно 10 с после подачи напряжения – ультразвуковой расходомер переходит в режим "Работа" и осуществляет измерения.

При включении питания ЭБ ультразвукового расходомера запускается с режима инициализации внутренних модулей. На данном этапе определяется конфигурация ультразвукового расходомера.
Приблизительно через 0,5с осуществляется готовность индикации и клавиатуры к работе.
При этом ЭБ ультразвукового расходомера переходит в нормальный режим работы, и устанавливается основной режим индикации №1 – отображение текущего расхода по всем каналам. Первые 2-3 секунды ЭБ ультразвукового расходомера работает в режиме настройки АРУ, и расходы отображаются равными 0.


Контроль расхода жидкости по индикатору.
Значение измеряемого расхода контролируется по индикатору, расположенному на лицевой панели ЭБ ультразвукового расходомера.
Формат представления числа, характеризующего расход, м3/ч, имеет вид:


а) расширенный режим отображения расхода:

QCN= SХХ.XXX м3/ч


б) сокращенный режим отображения расхода при индикации всех каналов:

N= SХХ.XXX


где C – канал (1,2,3 или 4),
S – знак числа (+/-),
Х - любое число от 0 до 9,
N – состояние канала расхода (“>”, “<”, “e” или пробел), где
“>” – расход больше установленного максимума;
“<” – расход меньше установленного минимума;
“е” – ошибка в ультразвуковом канале (нет приема).
При отрицательном расходе (реверсе) перед значением расхода будет индицироваться знак «–».


Нажатие клавиши "⇒" переводит ЭБ ультразвукового расходомера в режим отображения данных об идентификационном наименовании и номере версии встроенного программного обеспечения. Нажатие клавиши "⇑" переводит ЭБ ультразвукового расходомера в режим отображения контрольной суммы программного обеспечения и настроечных параметров. Контрольная сумма метрологически значимой части программного обеспечения и настроечных параметров рассчитывается ЭБ ультразвукового расходомера при каждом включении в сеть питания.
Последующее нажатие клавиши "⇒" переводит ЭБ ультразвукового расходомера в режим отображения данных о текущем времени и дате с возможностью коррекции путем редактирования (нажатия клавиши «вход»). В этом случае для редактирования доступны поля: ГОД / МЕСЯЦ / ДЕНЬ ЧАС: МИНУТЫ. При этом нажатие клавиш:

"⇒" меняет текущее поле (отмечается мерцанием);
"⇑" инкрементирует значение величины текущего поля;
«выход» введенные значения сохраняются во внутренних часах ЭБ.

Последующее нажатие клавиши "⇒" переводит ЭБ ультразвукового расходомера в расширенный режим индикации №2
.

Контроль расхода, объема жидкости, наработки и времени работы ЭБ ультразвукового расходомера (режим индикации №2).

В данном режиме на индикаторе отображается один из измеряемых параметров с возможностью последовательного листания нажатием на клавишу "⇒". Формат отображения параметра на индикаторе имеет структуру:
на 1-ой строке - наименование параметра и его размерность;
на 2-ой строке - символьное обозначение, поле нештатной ситуации (для Q1, Q2, Q3, Q4) и численное значение параметра.


Нажатие клавиши «выход» в любом положении вызывает переход в основной режим №1.


Техническое обслуживание ультразвукового расходомера


Техническое обслуживание при хранении ультразвукового расходомера включает в себя учет времени хранения и соблюдение правил хранения.

Техническое обслуживание при эксплуатации ультразвукового расходомера производится в соответствии с требованиями правил эксплуатации электроустановок потребителей.

Техническое обслуживание ультразвукового расходомера во время эксплуатации включает:

- проверку герметичности соединения фланцев. В случае необходимости крепежные болты должны быть затянуты. Периодичность выполнения работы – один раз в год.
- очистка отложений на внутренней стенке УПР и прямых участках трубопровода. Периодичность выполнения работы – по мере необходимости.

Возможные неисправности и методы их устранения